板式換熱器由于流通截面較小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞，導(dǎo)致板式換熱器換熱效率下降，不僅影響換熱器的使用還會(huì)降低企業(yè)的生產(chǎn)效率。今天康景輝小編為大家提供板式換熱器如何清洗方法，以及清洗過(guò)程中的注意事項(xiàng)，為板式換熱器除垢提供保障。
      一、板式換熱器的清洗方法分為：
       1、閉路循環(huán)清洗；
       2、拆卸浸泡清洗。
      在清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行垢樣分析，對(duì)照下表選取相應(yīng)的清洗工藝：
       二、板式換熱器采用閉路循環(huán)清洗工藝流程（之前小編也寫(xiě)過(guò)一篇關(guān)于板式換熱器堵塞的解決措施的文章，有興趣的朋友可以點(diǎn)進(jìn)去看一下）

     （1）檢查需要清洗的板式換熱器進(jìn)出口閥門(mén)能不能閉和嚴(yán)緊，是否能夠?qū)崿F(xiàn)閉路循環(huán)清洗，需要時(shí)增加盲板；
     （2）首先根據(jù)板式換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量；
     （3）根據(jù)管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；
     （4）準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與板式換熱器及容器的連接管路，需要時(shí)要制作法蘭連接；
     （5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否需要對(duì)清洗劑原液進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間；
     （6）在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)對(duì)板式換熱器進(jìn)行閉路循環(huán)清洗；
     （7）循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；
     （8）用 PH 試紙對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如高于 4~5 左右時(shí)，在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度；
     （9） 清洗一段時(shí)間后，把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗；
     （10）清洗過(guò)程中要時(shí)刻對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)，直到溶液濃度長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)；
     （11）在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在板式換熱器內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過(guò)程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

      三、 板式換熱器采用拆卸浸泡清洗工藝流程

    （1）將板式換熱器拆卸后按順序擺放，做好記錄；

    （2）制作清洗槽；

    （3）往清洗槽內(nèi)注清洗劑并添加適量水稀釋直到板片全部淹沒(méi)。

    （4）開(kāi)始浸泡清洗,每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度及PH值,使清洗劑的濃度及PH值始終保持在有效的范圍內(nèi)，并根據(jù)測(cè)雖數(shù)據(jù)添加清洗劑。

    （5）當(dāng)清洗劑的濃度及PH值連續(xù)2h內(nèi)不變化或變化量小,同時(shí)觀察到板片表面水垢明顯減少，用塑料刷子輕輕刷就可刷掉時(shí)，則視為清洗結(jié)束。
    （6）清洗結(jié)束后用水管將每片板片沖洗干凈。